氧量分析仪的组成、选型、安装、电气接线介绍
仪器的组成
整套仪器由氧量检测器、信号转换器及有关附件组成。
4.1 氧量检测器
氧量检测器由防尘装置、氧化锆管、加热电炉、测温热电偶、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构,以增加整个装置的密封性能,提高使用寿命。
氧化锆管是该检测器的核心,由它产生氧浓差电势信号,使用时应注意避免剧烈震动,以免损坏。
检测器内加热电炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度,为延长加热电炉的寿命,在工艺上做了特殊的处理。由于检测器本身带有加热装置,因而在低于600℃的环境中仍能正常工作。
4.2 信号转换器
Zr02-Ⅱ型微机化氧量自动分析仪的信号转换器实际上是一个小型的测控系统,由单片机作为中央控制系统。
将来自氧量检测器的模拟信号(氧势、热电势)分别调制成0-10KNz调频信号,经光电隔离后送至计算机,采用调频方式能将仪表输入、输出相互隔离,这样就消除了诸如大电流跳变所引起的干扰,能够克服高共模电压,因而大大提高了仪表的抗干扰能力。应用程序主要由主程序和子程序组成,所有的程序都采用模块结构编制,便于修改、增加软件功能,以满足不同用户的特殊需要。程序运算采用了三位浮点数,保证了运算劳动精度,对氧浓、炉温的计算,采用查表线性插值法,对炉温的控制采用增量式PID算式控制。信号转换器的电气原理框图见图1
5、氧量分析仪仪器的安装
5.1 取样点位置的选择
选择取样点的原则有:
5.1.1 所取的气样能快速反映工艺的变化情况,即气体要具有代表性;
5.1.2 取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大;
5.1.3 氧检测器插入深度应达到烟道气流部位,避免死区;
5.1.4 切忌在管道、烟道底部开口取样;
5.1.5 取样点附近炉膛、烟道应无、泄漏,否则将造成测量误差;
5.1.6 要选择在易于维护、检修的地方。
5.2 氧量检测器的安装
氧量检测器的安装参照图3、图4、进行
预先加工好带法兰的φ76mm设备短节,按要求选好取样位置(炉壁或管道),开一个φ76的孔,将短节以水平方式焊接到设备上,焊接时要保证焊接处不漏气。对带余热锅炉流程,在选定取样点位置后,φ76mm设备短节应根据保温厚度适当加长穿过炉体保温砖,与炉体钢壳焊牢,露出部分长度约60mm。必须注意:应保证设备短节与炉体保温砖之间的密封,绝对不能泄漏。把检测器插入短节,在短节法兰与检测器法兰间垫上2-4mm厚的石棉垫,旋紧4个螺栓,使其不漏气即可。
注意:由于探头的参比气是靠空气自然对流提供的,探头必须水平安装,参比气和标准气接口相应朝下。探头端部防护套管的缺口位置(可调整方向)也应垂直向下,以防积灰。
5.3 信号转换器的安装
信号转换器的外形尺寸:水平×垂直×深 160×80×250mm
信号转换器的开口尺寸:水平×垂直 152-1×76-1mm
信号转换器用随机配备的安装夹板及螺丝安装在仪表盘上,亦可安装在现场仪表保护箱内。
5.3.1 信号转换器与检测器之间的连接
信号转换器盘装于控制室,氧量检测器安装于现场,它们之间连接线有:氧势信号线两根采用RVVP2×1.5带屏蔽二芯电缆线敷设、电偶冷端补偿导线两根,采用K分度KX-G型2×1.5带屏蔽二芯补偿导线敷设、电炉加热线两根,采用RVVP2×2.5二芯电缆线敷设。 信号转换器与氧量检测器之间的接线见图3。
5.3.2 接线时应注意下列要求:
5.3.2.1 加热线与信号线分开穿管;
5.3.2.2 锆管的氧势、热电偶温度补偿信号线都是具有极性的信号线,安装时应注意极性的正确连接。
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