
如何进行磁翻板液位计的校准
通常情况下,磁翻板液位计在生产和安装过程中,需要进行以下几个方面的调试:
首先,在焊接侧装磁翻板液位计的连接法兰时,需要校准两块法兰之间的中心距离,使其与测量范围相符。接着,将法兰固定并进行焊接。同时,法兰的安装孔应对称分布在浮筒的两侧,或者为了方便客户的安装,可以使用活套法兰进行连接。
其次,需要调整显示面板系统中磁翻片与浮筒内磁浮子之间的距离,以满足磁耦合的要求,确保磁翻片正常翻转。如果距离过大,磁翻片内部的磁柱将超出磁浮子的磁场范围,导致磁翻片无法翻转,从而影响液位计的正常工作;如果距离过小,磁翻片则可能会发生360°翻转,无法正确指示。通常,显示面板与磁浮子之间的匹配问题在生产前会进行校正。为确保显示面板与磁浮子之间能够正常进行磁耦合,我们在制作完成磁翻板液位计的显示面板后,特别增加了磁耦合检测装置,以确保每台出厂的液位计显示面板都经过了磁耦合的检测。
第三,在安装显示面板时,需要将“0”位置与下方连接法兰的中心线对齐。首先确认“0”位置已经对准后,再将卡箍紧固以固定面板;安装完成后,现场使用磁铁使得“0”位置下方的翻片变为红色,而上方的翻片则变为白色。
第四,对于配备干簧管的远传型磁翻板液位计,在安装干簧管远传变送器时,需要使用微调器来调整低位的“0”位电位器,以确保变送器的4mA值(即“0”位)与显示面板上刻度尺的“0”位对齐。同时,还需调整“高”位电位器,使变送器的20mA值(即满量程位置)与显示面板上刻度尺的高位(测量范围的上限)对齐。通常,这一调试过程需要进行多次反复,以保证调试的准确性。
由此可知,制造磁翻板液位计的每个环节都需非常仔细,生产中的任何细节都不可忽视,必须严格按照工艺流程进行操作,并耐心进行调试,这样才能确保产品具有可靠的质量和持久稳定的性能。
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