浮子流量计故障分析及对策

浮子流量计故障分析及对策

1 ．实际流量与指示值不一致原因

因腐蚀，浮子重量、体积、最大直径变化；锥形管内径尺寸变化

换耐腐蚀材料。若浮子尺寸与调换前相同，可按新重量、密度换算或重新标定；若尺寸也不同则必须重新标定。浮子最大直径圆柱面摩耗使表面粗糙，影响测量值颇大，换新浮子工程塑料制成或包衬的浮子，可能产生溶胀，最大直径和体积变化，换用合适材料的浮子

浮子、锥形管附着水垢污脏等异物层

清洗之，防止损伤锥形管内表面和浮子最大直径圆柱面，保持原有光洁度

液体物性变化

使用时与设计的液体密度、粘度等物性不一致，按变化后物性参数修正或评定流量值

气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化

温度、压力等运行条件变化对流量测量值影响颇灵敏，按新条件作换算修正

流动脉动，气体压力急剧变化，指示值波动

虽然浮子偶发挑动影响不大，但周期性振荡，管道系统必须设置缓冲装置，或者改用有阻尼机构的仪表

液体中混人气泡，气体中混人液滴混人物改变密度等影响，作必要改进、排除之用于液体时仪表内部死角潴留气体，影响浮子部件浮力对小流量仪表及运行在低流量时影响显著、排除气体

2 ．流量变动而浮子或指针移动呆迟

浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住

降拆卸检查，清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴。导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，浮子急剧升降冲击所致，改变运作方式

带磁耦合浮子组件磁铁四周附着铁粉或颗粒

拆卸清除之。运行初期利用旁路观（即流体不流过流量计）充分冲洗管道。为防止长期使用，管道可能产生铁锈，可在表前装磁过滤器

 指示部分连杆或指针卡住

手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡阻部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件

工程塑料浮子和锥形管或塑料衬里溶胀，或热膨胀而卡住

换耐介质腐蚀材料的新零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属材料的零件

 磁耦合的磁铁磁性下降

卸下仪表，用手上下移动浮子，确认指示部分指针等平稳地跟随移动；不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱，禁止两耦合件相互打击