孔板流量计的组成与安装尺寸图
3.孔板流量计节流组合件的安装位置选择:节流件前后必须有足够长的直管段(图4中L1和L2),则进入节流件的流体流动呈紊注流速分布,否则呈现涡旋或旋转流的不正常的流速分布,直接影响测量精度,故原则上需要节流件前后直管段越长越好。但受用户安装现场所限,直管段一般不可能太长,而且大多数用户的管段会有很多弯曲等不同型式的局部阻力件存在(参见表1),因此必须现场作适当的位置选择,确保装置的测量精度,否则测量结果就会引起附加误差。根据用户管道线的局部阻力件分布情况及所设计节流件的直径比β值由表1选出合适的直管段长度。例某用户管道敷设属表1中第3种,β=0.5,则选出L1=20D(括号外数字)为最好,附加相对误差为零,如取L1=10D(括号内数字)要引起±0.5%的附加误差。按上述原则,用户尽可能选择较长的直管来安装接流装置。
4.孔板流量计正、负导压线的敷设:用户自备Ф16×3无缝钢管作导压管,取适当长度,并将装置两导压引弯成适当角度,用火焊连接。注意正负环室与差压变送器正负压容室对应连接(法兰取压,顺流体方向两法兰分别与差压变送器正负压容室对应连接)。如图3所示,对用户管道在仪表柜上方的情况,两导压管线要平衡敷设,与水平成不小于1比12的倾斜,防止在导压管线内聚积气泡影响正常导压;无论用户管道是水平走向,还是垂直走向(图5中1),都盯保证两冷凝罐高度相等,两导压管平行向下,如在室外敷设,导压管要加保温层,防止冬天结冰冻裂,失去导压作用。用于用户管路线敷设低于仪表柜的情况。仍然保证两冷凝罐平行向下,其下端焊接的导压管须有0.7-1米高的“U”型弯管再引上连接仪表柜导压管线。图5中(4)所示,用于测量压缩空气的情况,一般管路均沿地面敷设,故可直接引上导压管线与仪表柜导压管焊接。图5中(2)所示,用于处在仪表柜上方测量热水的水平走向管线的情况。两冷凝罐应该由正负环室下部引出,使两冷凝罐以下导压管全充满水,没有聚气的空间。
5.孔板流量计铂热电阻的安装:铂热电阻要安装在10D长的测量管段之前的用户管线上,要迎着流体流向与水平成60度角;将热电阻插入焊座拧紧,使热电阻顶端处于管道中心线;热电阻座用电焊焊接在用户管线上;铂热电阻加垫圈后再拧紧,无泄漏。对用于小管径铂热电阻也可以垂直安装。
孔板流量计如何维护?投入运行使用后,应注意维护和定期检验,发现不正常现象应及时处理。
(1)注意检查装置的管道是否有泄露。一旦发现泄露要用力拧紧活接头螺帽,必要时更换垫片。
(2)一般1-2个月对管路进行排污一次。排污时,关闭平衡阀门,打开排污阀即可。见排放介质清洁后关闭排污阀,等导压管路降温至正常温度后,重新打开平衡阀。
(3)本构成装置的各单元仪表在出厂前均按设计手段作专门调校,用户不得随意按常规调校,否则会完全破坏本装置的设计意图而造成测量失误。有条件的用户要求全面掌握本装置的调校原理,请届时与我厂联系,并可查看理论计算的调校数据,并掌握调校方法。用户在没掌握本装置的调校方法之前,绝不允许随意乱动,由此造成后果应由用户自已负责。我厂可就本装置开展咨询服务。
1.孔板流量计节流组合件的装配:孔板安放在负环室槽内(法兰取压无正负环室,孔析直接装在法兰环槽内,孔板与两法兰之间衬有石棉垫。孔板喇叭口与流体方向一致。然后在保证管道、法兰、孔板严格同心基础下,用螺栓夹夹紧法兰拧紧即可),其喇叭口张向负环室;正环室与孔板间加一个1-2mm厚石棉垫,正负环室对合压紧,石棉垫不得突入管道内;然后将10D长测量管段上的环室夹紧法兰对正环室,中间加一个2mm厚石棉垫;5D长的测量管段上的环室夹紧法兰对准负环室,中间加一个2mm厚石棉垫,将正负环室放在夹紧法兰的定位销栓上(见图3中13),调整使管道,法兰、环室、孔板都严格同轴心;两冷凝罐垂直向下,且保持高度相等;孔板上的疏水孔位於下管壁;最后用螺栓将夹紧法兰拧紧,检查无泄露即可。若更换清洗孔板拆卸环室,将夹紧法兰螺栓取下,将环室向上方托出,即可取下环室、孔板(法兰取压松开夹紧法兰螺栓即可取下孔板)。流体的流向如图4箭头所示,即流体由节流件上游测量管段(10D长)进入节流组合件,通过正、负环室由下游测量管段(5D长)流出。(法兰取压,流体直接经过法兰、孔板进入下游测量管道)。
2.孔板流量计节流组合件与用户管道的连接:按组装好的节流组合件及连接法兰的实测尺寸(见图3中L,须实测),在用户管道线上截割一段,使安装的节流组合件与用户的管路有严格的尺寸配合。参考图3,用户管线截割长度一般可比实测尺寸L少30mm(作为安装间隙,仅供参考)。连接法兰与用户管道焊接两法兰间加密封石棉垫,夹紧即可。
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