弯管流量计使用中几点注意事项
弯管流量计是一种差压式流量计，针对常用流体，其产生的差压值介于100Pa~60kPa之间，比孔板流量计产生的差压值要小，一些安装中的不正确，均会给测量带来较大的误差。
（1）在含水量较高的气体测量中，避免水进入导压系统，造成系统无法测量。
在压缩空气、燃料气、裂解气等很多气体流体中均含有大量的水份，基本是处于饱和状态，有的在管道的下方形成水层，采用常规安装方式，水会流入弯管传感器内侧取压口，进入导压系统，外侧也会有少量的凝结水进入，正负压导管中进水量不等，给差压的测量带来不可确定的附加误差，应使弯管传感器的两侧取压体均向上倾斜，并向上引导压管，连接差压变送器，即避免了管道中的水进入导压系统，又可以使导压系统中凝结的水顺利流回管道中，不会影响计量。
如果考虑差压变送器维护的方便等原因，要求差压变送器必须装在管道下方，可采用取压体及导压管先向上，再向下，避免大量的水流入导压系统，并在导压系统的最低点加装集液罐，使得导压系统凝结的水流入集液罐中，定期排水，可以保证正常计量。
(2) 蒸汽流量测量中，导压系统用于导压的介质为水，常温水的密度为998kg/m3(20℃时)，1mm水柱产生的压力约为9.8 Pa，如采用传统的冷凝罐作为液位平衡器，管道中温度压力的突变会打破冷凝罐中的平衡状态，造成液位波动，对于孔板流量计（产生的压力差约为10~100kPa）影响很小，但对于弯管流量计在小流量测量中则可能产生较大的影响。
弯管流量计选用盘式冷凝器作为液位平衡器，安装时只要保证盘面水平，汽、液分界面在同一水平面前后移动，液位高度始终处于同一水平面，起到了良好的液位平衡作用，仪表投用后，遇到蒸汽停止输送时，对差压变送器进行零点迁移，可解决液位不平衡造成的零点误差。
(3) 任何流量计均存在着小流量问题。弯管流量计虽然相对其它流量计性能良好，但依然存在着一个下限指标（流速≥5m/s），所以在选择弯管传感器口径时，一定保证最低流速大于5m/s，即使实际流量偏高，弯管流量计在高达120m/s流速情况下，依然保证测量精度（调整差压变送器量程即可实现）。
