氧化锆氧量分析仪的正确的安装与安装

氧化锆氧传感器工作原理

在氧化锆电解质(ZrO2管)的两侧面分别烧结上多孔铂（Pt）电极，测量电池本体分为3层：铂(电极)—氧化锆(电解质)—铂(电极)。铂电极是多孔性的。烟道气体通过过滤器或校验气体通过传导管进入测量电池被测气体一侧，而另一侧为参比空气(含氧20.60％)。

两种含氧浓度不同的气体作用在测量电池，便产生一个以对数为规律的电势(两侧的氧浓度差愈大, 电势信号愈大)。毫伏信号经氧分析仪转换成0—10mA或4－20mA标准电流。此电流由氧分析仪接线端子输出。

测量电池的工作温度设置为高于650℃的恒定温度, 为了保持工作温度恒定，用一支Ｋ型热电偶测量电池的工作温度，经氧分析仪内的温度控制器调节加热器的加热电压。

氧化锆氧传感器示意图

当测量烟气温度高于700℃时，传感器组成中省去加热器和测温热电偶。

氧化锆氧量分析仪的效果分析是本办法沿用原始值计算后进行标定,避免了标准气配制和校验设施的不确定度带来的误差。一方面解决小火电和其它工业锅炉氧量表的校验问题,同时也可以检验已经校验的氧量表在环境改变后的精确度。

氧化锆氧量分析仪的正确使用：首先应将仪器平稳放置在工作台上或牢固安装于配电柜内,可靠接地,远离高温,高热,强磁,粉尘和震动大的场所。由于仪器是非防爆产品,所以严禁在有爆炸和腐蚀性气体的场合使用。如果被测气体中氧含量 ≤10×10?6。气源管线就必须使用 Φ3mm×0.5mm 的不锈钢管或紫铜管,管线安装前要将内壁用四氧化炭 或稀硫酸清洗干净,严禁管内滞留油污,水分,粉尘及金属颗粒。另外,待测气体中若存在 CO,CH4,H2 等可燃性气体,会明显使测量指示偏低,甚至无氧含量指示。而代待测气 体中若存在 S O2 进行了解,如果存在上述五种气体,必须采取相应的净化措施,,H2S 等有毒气体,则会造成氧 化锆管电极中毒而失效。因此,在使用前要对待测气体以免造成仪器的损坏或测量偏差。气源输出点要靠近 仪器,管线不能绕圈和折弯,以减少仪器测量的滞后时间,及时反应情况。管线和仪器进气口连接时,需要将管线插到进气口底部,加密封垫圈后再用镙帽拧紧,要杜绝气体泄漏,否则会引起测量值偏高后仪器反应迟钝。 在负压装置上使用时,需要配备抽气泵;在正压装置上使用时,为保护氧化锆管不受大流量气体冲击,必须把气源压力降至 1kPa 以下。

上述工作完成后,即可进行通气试验,先将流量计的调节阀关闭,调好代测气体压力, 再旋动流量计调节阀,当流量计浮子指示在 300mL 时停下,此时用手快速堵一下仪器后面板上的出气口,若流 量计浮子迅速回到零位,说明气路流量已基本调好,反之说明仪器内部有漏气的情况,可用肥皂在各接头处进行排查。 最后确认无误即可开启仪器,通电预热 1 小时后再通入待测气体,通过流量计调节阀将气体流量稳定在 300Ml/min 刻度,仪器输出指示即为代测气体的氧含量值。仪器关闭时,应先关闭气源,即先关闭流量计调节阀,再关闭仪器电源。 氧化锆氧量分析仪的维护与修理 仪器在使用(1500～2000)小时以后,需要对其准确度进行检查。方法是按正常使用时的操作程序接入氧 标准气,观察其指示的读数和标准气含量的差值,若大于仪器的规定误差,就需要进行校准。同时对仪器气路的气密性也要进行检查。另外,由于锆管长期在高温的环境下工作,容易使锆管性能破坏,出现锆管内阻增大, 误差变大,并反应迟钝。因此,在仪器使用一年后要检查锆管的老化程度。方法是先把仪器升温稳定通入!